Недостатки искусственной кожи: шелушение, тепло, запах и что следует знать покупателям

Производитель мебели отправил 600 диванов с мягкой обивкой, обернутых мягкой на ощупь искусственной кожей. Четырнадцать месяцев спустя звонки в службу поддержки поступили по схеме, которую команда качества не предвидела. Подушки сидений приподнялись по линиям швов, подлокотники были липкими на ладонях, а панели, обращенные к окну, приобрели тусклый молочный оттенок. Образец прошел все испытания, которые завод проводил перед началом производства. Ничто в материале не было дефектным в каком-либо юридическом смысле. Он просто достиг конца своего полезного поведения раньше, чем ожидал клиент, и сделал это именно в тех местах, где сочетаются тепло, трение и контакт с кожей.

Этот разрыв между «проходит лабораторные испытания» и «выдерживает диван» является честным ответом на вопрос, в чем обратная сторона искусственной кожи. Искусственная кожа – это не один материал. Это семейство покрытых и ламинированных композитов: полимерная оболочка из ПВХ, полиуретана или их смеси, поверхность с печатным или тиснением, связующее или клейкий слой, а также текстильная основа. Каждый слой по-разному реагирует на тепло, влажность, ультрафиолет и многократное сгибание. Шкура представляет собой единую волокнистую структуру, которая постепенно изнашивается. Искусственная кожа представляет собой стопку, и она разрушается на самой слабой границе между двумя слоями.

Сначала вывод, а потом пояснения: Недостатки искусственной кожи редко связаны с внешним видом. Они касаются воздухопроницаемости и удержания тепла на коже, шелушения и расслоения после изгиба и теплового старения, узкого диапазона рабочих температур, запаха и летучих органических соединений, связанных с пластификаторами, истирания и разрушения швов, ультрафиолетового выцветания и смещения цвета, а также ограниченного пути ремонта в сочетании с трудным окончанием срока службы. У каждого из них есть измеримый порог, и каждый из них можно уменьшить на этапе спецификации, а не обнаруживать в полевых условиях.

Нижеследующее является рабочим руководством, а не предупреждением. В нем объясняется, что вызывает каждый сбой, какие номера испытаний его выявляют, какие химические вещества ведут себя по-разному и как записать приемочные значения в заказ на поставку, чтобы неисправность оставалась внутри завода, а не доходила до гостиной клиента.

Краткий обзор: какие недостатки проявляются, где и как скоро

Окна начала зависят от толщины, типа основы, веса покрытия и способа использования материала. В таблице ниже показаны материалы среднего качества при непрерывном ежедневном использовании, с которым фактически сталкивается большинство покупателей. Премиальные сорта с более качественной системой пластификаторов и вязаной основой могут отодвинуть более поздние стадии на 30–60 процентов, но они не могут устранить основную механику.

Стоит отметить закономерность: косметические жалобы возникают первыми, а структурные — вторыми. Покупатель, который осматривает только новый образец, увидит безупречную поверхность, поскольку наиболее важные виды отказов зависят от времени и температуры.

Недостаток 1: искусственная кожа не дышит, поэтому тепло и влага остаются на поверхности.

Покрытая или ламинированная полимерная пленка эффективно закрывается. Измеренная воздухопроницаемость ПВХ и стандартных обивочных покрытий из ПУ часто падает ниже 1 мм/с согласно ISO 9237, в то время как тканый текстиль сопоставимого веса может преодолевать от 50 до 200 мм/с. Эта единственная цифра объясняет большинство жалоб на комфорт.

Когда человек сидит на герметичной поверхности, поту некуда деваться. Исследования температурного комфорта сидений транспортных средств неоднократно показывали, что температура и влажность поверхности сиденья, а не мягкость материала поверхности, определяют ощущение дискомфорта в поездках продолжительностью более 30 минут. Последствием является ощущение липкости, влажная одежда, слабый звук трения во время движения, а в теплую погоду на чаше сиденья появляются видимые пятна влаги.

Почему это становится проблемой качества, а не просто проблемой комфорта

Влага, удерживаемая между покрытием и подложкой, — это та же влага, которая вызывает гидролиз ПУ на основе полиэстера и ускоряет миграцию пластификатора в ПВХ. Сиденье, которое кажется липким, также является сиденьем, у которого клейкий слой стареет быстрее, чем предполагалось. В учреждениях здравоохранения и гостиничного бизнеса оставшаяся влага на подложке может способствовать размножению бактерий, вызывающих неприятный запах, поэтому некоторые руководители предприятий полностью отказываются от чехлов с покрытием в пользу дышащих тканых тканей.

• Перфорированные отверстия диаметром от 1,2 до 2,0 мм с открытой площадью от 6 до 10 процентов восстанавливают частичный поток воздуха, но снижают прочность на разрыв и создают грязеуловители.
• Микропористые полиуретановые покрытия обычно достигают воздухопроницаемости от 5 до 20 мм/с и являются наиболее близким вариантом покрытия к воздухопроницаемому материалу.
• Разделительная ткань или подложка из 3D-сетки отводят влагу в сторону от точки контакта и часто более эффективны, чем пробивание отверстий в коже.
• Спроектируйте вентиляционные каналы, измените контуры и откройте лямки сиденья, прежде чем обвинять чехол.

Недостаток 2: шелушение, растрескивание и расслаивание — жалоба номер один

Шелушение – это не дефект, который появляется случайно. Это нарушение связи между покрытием и подложкой, и оно происходит по предсказуемому пути. Верхний слой теряет гибкость из-за потери пластификатора или старения полимера, вдоль линий сгиба, где материал сгибается каждый раз, когда кто-то садится, образуются микротрещины, влага и тепло достигают клеевого слоя через эти трещины, и покрытие начинает подниматься листами.

Два метода испытаний позволяют отделить материал, который отслаивается, от материала, который не отслаивается. Усталость при изгибе в соответствии с ЕН ИСО 5402-1 или ISO 32100 подвергает образец воздействию от 100 000 до 150 000 циклов изгиба при температуре минус 10 градусов Цельсия, а затем проверяется на наличие трещин при трехкратном увеличении. Устойчивость к гидролизу полиуретана на основе полиэстера проверяется при температуре 70 градусов Цельсия и относительной влажности 95 процентов в течение семи недель, а затем измеряется остаточная прочность на разрыв. Покрытие, которое теряет более 30 процентов своей первоначальной прочности на разрыв в этом окне, не следует использовать для влажного климата.

С чего начинается шелушение

• Верхние части подушки сиденья и передний край, где сочетаются изгиб и вес тела.
• Верхние части подлокотников, которые одновременно подвергаются воздействию кожного жира и истирания.
• Края подголовников и швы обшивки потолка в транспортных средствах, где температура достигает 70 градусов Цельсия и выше.
• Ручки сумок и углы тележек, где материал огибает твердую подложку без опоры за ней.

Практический смысл для покупателя заключается в том, что пятилетняя гарантия на покрытие с покрытием — это обещание относительно химии, а не толщины. Увеличение толщины покрытия с 0,6 мм до 0,9 мм задерживает косметический этап, но не влияет на клей, не устойчивый к гидролизу.

Недостаток 3: жара и холод сужают рабочее окно

Искусственная кожа на основе ПВХ начинает размягчаться и терять тисненую текстуру где-то между 60 и 80 градусами Цельсия, в зависимости от содержания пластификатора. Этот диапазон легко превысить. Летом в припаркованном автомобиле с закрытыми окнами температура на приборной панели достигает 65–75 градусов Цельсия, а на поверхности сиденья — 55–65 градусов Цельсия. Отпечаток, который выглядел четким в комнате для образцов, может превратиться в глянцевое пятно за один сезон.

Полиуретановые покрытия лучше переносят кратковременное воздействие температур от 90 до 100 градусов по Цельсию и дольше сохраняют свою текстуру, что является одной из причин, по которой в автомобильных салонах наблюдается устойчивый переход к смесям ПУ и ПУ-ПВХ. Компромисс заключается в том, что ПУ более чувствителен к длительной влажности, а это именно то состояние, которое обеспечивает салон автомобиля в прибрежном городе.

Холодная производительность — это сторона, о которой большинство покупателей забывают

ПВХ переходит от гибкого к хрупкому при температуре от минус 20 до минус 30 градусов Цельсия в зависимости от рецептуры. Сложите рулон материала, простоявшего ночь в неотапливаемой таре, и линия трещины появится сразу. Испытание на холодное растрескивание в соответствии с ИСО 8570 или ASTM D1790 при температуре минус 20 градусов по Цельсию является стандартным требованием для всего, что транспортируется или хранится за пределами помещений с контролируемым климатом.

Для стабильности размеров разумным приемочным значением для внутренних работ является изменение не более чем на 1 процент через 24 часа при температуре 80 градусов Цельсия. Кроме того, сшитый чехол может оторваться от каркаса, а завернутая панель может помяться по углам.

Недостаток 4: запах, летучие органические соединения и миграция пластификаторов.

Запах новой искусственной кожи исходит из трех источников: остатков растворителя на линии нанесения покрытия, пластификаторов, которые никогда полностью не связывались с матрицей ПВХ, а также стабилизаторов и антипиренов, добавленных для улучшения характеристик. Ни один из них не остается внутри материала навсегда.

В салонах транспортных средств принятой системой измерений является набор методов VDA. Запах оценивается по шкале от 1 до 6 в соответствии с VDA 270, и большинство автомобильных программ требуют рейтинга 3,0 или выше, а бренды премиум-класса требуют 2,5 или ниже после трех часов работы при температуре 80 градусов по Цельсию. Летучие органические соединения и способность к запотеванию измеряются в соответствии с VDA 278, с общими пределами около 100 микрограммов на грамм для ЛОС и 250 микрограмм на грамм для тумана. Материал, который не прошел проверку на запотевание, оставляет на внутренней стороне лобового стекла тонкую пленку, которая является видимым дефектом, за устранение которого платит конечный пользователь.

Проблема миграции за пределами запаха

Пластификаторы не остаются в листе. Они мигрируют во все, к чему прикасаются, вот почему виниловая приборная панель может сделать поликарбонатную отделочную панель мутной, почему напечатанный логотип на спинке стула может размыться и почему поверхность с покрытием, которая была матовой в первый год, выглядит влажной в третий год. Фталатные пластификаторы, такие как DEHP, DBP, BBP, DINP и DIDP, запрещены Приложением XVII REACH для многих потребительских товаров и включены в список Предложения 65 Калифорнии. Ограничения RoHS применяются к электротехническим изделиям, имеющим крышку с покрытием.

• Запрашивайте отчеты VDA 270 и VDA 278 для конкретной производственной партии, а не для опытного образца.
• Подтвердите, какая система пластификатора используется и не содержит ли она фталатов.
• Проверьте, прошел ли материал испытания на контакт с поликарбонатом, АБС-пластиком и печатными поверхностями.
• Требуется семидневная проверка запаха в герметичном контейнере при температуре 40 градусов по Цельсию для мебели.

Недостаток 5: истирание, царапины и разрушение швов.

Ткань с покрытием хорошо противостоит истиранию в одном направлении и плохо – в другом. Покрытие из ПВХ может превзойти многие тканые ткани в тесте Мартиндейла, но заметно царапается при первом прохождении по нему металлической пряжки. Оба факта верны одновременно, поэтому одного числа никогда не бывает достаточно.

Поведение шва заслуживает отдельного внимания. Скользкие покрытия из ПВХ позволяют пряже выскальзывать из шва под нагрузкой — явление, известное как проскальзывание шва. В сочетании с надрезами, полученными во время шитья, линия шва становится первым местом, где открывается обложка. Выбор склеенной или ламинированной основы с достаточным коэффициентом трения и проверка прочности шва на готовой обложке, а не на плоских изделиях, устраняет этот пробел.

Недостаток 6: ультрафиолетовое выцветание и изменение цвета.

Солнечный свет разрушает каждый полимер, но делает это с разной скоростью и разными способами. ПВХ с неадекватным пакетом стабилизаторов желтеет. Пигменты мигрируют к поверхности и создают меловой вид. Верхнее покрытие из полиуретана может терять блеск неравномерно, оставляя узор, повторяющий направление света, а не форму мебели.

Стандартным измерением является шкала синей шерсти по стандарту ISO 105-B02. Для мебели обычно требуется класс от 5 до 6, тогда как внутренние спецификации автомобилей обычно требуют класса от 6 до 7. Воздействие ксеноновой дуги в соответствии с ISO 4892-2 дает более реалистичную картину в течение недель, а не часов: программы для мебели обычно требуют 250 килоджоулей на квадратный метр, а программы для автомобилей достигают 450 и более.

Почему стабильность партии имеет такое же значение, как и рейтинг

Самая вредная жалоба на выцветание — это неравномерное изменение цвета. Это несоответствие между панелями, произведенными в разное время. Диван, подушка спинки которого была вырезана из партии А, а подушка сиденья — из партии Б, может в течение года превратиться в два явно разных тона. Покупатели должны требовать, чтобы партии пигментов записывались на каждый рулон и чтобы сохраненный образец хранился не менее 24 месяцев, чтобы можно было отличить настоящее несоответствие от обычного старения.

Недостаток 7: отсутствие пути ремонта и трудный конец жизни

Шкуру может очистить, подготовить и перекрасить техник на дому у клиента. Склеенная искусственная кожа не может. Его поверхность представляет собой пленку, а не волокнистую структуру, поэтому ремонт — это либо невидимая заплатка в малозаметном месте, либо полное перекрытие. В частности, расслоение не является обратимым, поскольку клейкий интерфейс скорее разрушается, чем повреждается.

Финансовые последствия легко недооценить. В ресторанной банкетке из 12 предметов один расслоившийся модуль не может быть отполирован так, чтобы соответствовать соседним, а частичная реставрация редко соответствует тону состаривания остальных одиннадцати. Операторы часто заменяют больше материала, чем оправдывает сам ущерб.

Сторона утилизации

• ПВХ содержит хлор, поэтому сжигание требует очистки газа для контроля выбросов хлористого водорода.
• Полиуретан при сгорании выделяет изоцианаты и другие продукты неполного сгорания.
• Текстильно-пластмассовый ламинат трудно отделить, что ограничивает механическую переработку использованных чехлов.
• Большая часть обивки с покрытием с истекшим сроком эксплуатации отправляется на свалку или для энергетической утилизации, а не на переработку материалов.

Вот здесь-то и важны новейшие химические разработки. Биологические и пригодные для вторичной переработки системы подложек, включая синтетическую кожу на основе PBS, предлагают другой профиль в конце срока службы и становятся реалистичным вариантом спецификации для программ с опубликованными целями устойчивого развития. Они не устраняют описанные выше недостатки производительности, но меняют уравнение утилизации.

ПВХ или ПУ: обратная сторона химических изменений

Большинство разногласий по поводу качества искусственной кожи на самом деле являются разногласиями по поводу химии. Одна и та же жалоба, шелушение, имеет разные причины в каждой семье, и каждая семья имеет свой собственный профиль слабостей.

Если вы взвешиваете две семьи для конкретной программы, полное сравнение Искусственная кожа ПВХ и искусственная кожа ПУ Более подробно рассматриваются механические и химические различия. Краткая версия закупок заключается в том, что ПВХ выигрывает по истираемости и стоимости, ПУ выигрывает по ощущениям, низким выбросам и характеристикам холода, и оба проигрывают из-за гидролиза или миграции пластификатора, если спецификация не учитывает конечную среду.

Как недостатки усугубляются с течением времени

Неисправности редко приходят по одной. Потеря пластификатора делает поверхность более твердой, более твердые поверхности растрескиваются в складках, трещины позволяют влаге проникать в клей, и клей высвобождается. В приведенной ниже таблице моделируется покрытие из полиуретана среднего класса при ежедневном использовании в домашних условиях, где сохранение эксплуатационных характеристик выражается как сочетание прочности на разрыв, срока службы при изгибе и целостности поверхности.

Вторая диаграмма показывает, где на самом деле группируются претензии на местах в программах обивки. Преобладает разрушение соединения, поэтому испытания на изгиб и гидролиз обычно приносят больше прибыли, чем увеличение веса покрытия.

Согласование материала с областью применения снижает недостатки до управляемого уровня

Каждый из перечисленных выше недостатков имеет применение, где он не имеет особого значения. Ошибка состоит в том, чтобы рассматривать искусственную кожу как единый товар и везде применять один сорт.

Автомобильные интерьеры

Кабины транспортных средств сочетают в себе три самых тяжелых условия: длительное нагревание, воздействие ультрафиолета через стекло и истирание на входе и выходе. Износостойкая автомобильная кожа для салона автомобиля из ПВХ, в состав которой входит система пластификаторов, не содержащая фталатов и протестированная на соответствие требованиям VDA 270 и VDA 278, хорошо справляется с этой средой, поскольку устойчивость к истиранию и стабильность размеров ПВХ превосходят более мягкие альтернативы в областях, которые никогда не соприкасаются напрямую с кожей. Панели, которые часами соприкасаются с кожей, например центральная часть подушек сидений, имеют перфорацию или вариант из дышащего полиуретана.

Износостойкая кожа для салона автомобиля из ПВХ Износостойкая внутренняя кожа автомобиля из ПВХ — это высокоэффективная ткань, предназначенная для салонов автомобилей, подходящая для различных материалов внутренней отделки, таких как ... Посмотреть продукт →

Диваны и мягкая мебель

Домашние сиденья чаще выходят из строя из-за пятен и усталости от изгиба, чем из-за истирания. Пролитый кофе, когти домашних животных и солнцезащитный крем представляют собой реальную угрозу, а мягкая на ощупь искусственная кожа с защитой от пятен сохраняет свой внешний вид дольше, чем тяжелая, устойчивая к истиранию версия, которая кажется жесткой. Определите устойчивость к пятнам с помощью теста на масло- и водоотталкивающие свойства и подтвердите результат усталости при изгибе при минус 10 градусах Цельсия даже для домашней мебели, поскольку доставка и хранение без подогрева рулон по-прежнему подвергается воздействию низких температур.

Мягкая на ощупь искусственная кожа с защитой от пятен для диванов Наша мягкая на ощупь искусственная кожа с защитой от пятен для диванов изготовлена из высококачественной кожи ПВХ/ПУ и имеет тонкую, мягкую текстуру поверхности, естественную текстуру и удобную... Посмотреть продукт →

Тренажёры и покрытия для спортзалов

Оборудование тренажерного зала представляет собой враждебную среду, которую часто недооценивают. Пот имеет слабую кислотность и сохраняется в течение нескольких часов, поверхность ежедневно протирается дезинфицирующим средством, а подкладка прогибается под нагрузкой. Огнестойкая искусственная кожа, устойчивая к поту, устраняет сразу два основных пути отказа: деградацию поверхности из-за пота и соответствие требованиям к распространению пламени для коммерческих фитнес-центров. Характеристики пламени для мебели обычно проверяются на соответствие Калифорнийскому стандарту TB 117-2013 или эквивалентному национальному стандарту.

Огнестойкая искусственная кожа с защитой от пота для оборудования для фитнеса Огнестойкая искусственная кожа, устойчивая к поту, разработана специально для оборудования для фитнеса. Он прочный и износостойкий, сохраняет гладкость, отсутствие трещин и вздутий. Посмотреть продукт →

Сумки, багаж и обувь

Эти применения подвергают материал воздействию острых краев, многократному складыванию и грубому обращению. Легкий, устойчивый к царапинам материал с тканым или нетканым армированием под покрытием выдерживает гораздо лучше, чем мягкий декоративный материал. Для обуви воздухопроницаемость снова становится требованием комфорта, а дышащая степень защиты от морщин уменьшает растрескивание складок, которые появляются на носке.

Внутренняя отделка и стеновые панели

Стены и панели редко подвергаются истиранию, поэтому приоритеты смещаются к запаху, выбросам и стабильности размеров. Экологически чистая кожа для внутренней отделки салона без запаха позволяет избежать наиболее распространенной проблемы в готовых помещениях – стойкого запаха, который появляется в закрытом и теплом помещении.

Контрольный список спецификаций, который предотвращает большинство претензий

Включение этих четырех групп в заказ на поставку превращает субъективный спор о качестве в измеримый. Следующая последовательность действий обычно позволяет сэкономить больше всего денег при предотвращении претензий.

1. Сначала определите конечную среду: максимальную температуру поверхности, диапазон влажности, чистящие химикаты и воздействие ультрафиолета.
2. Выбирайте семейство полимеров с учетом преобладающего риска отказа, а не с учетом самой низкой заявленной цены.
3. Прежде чем запрашивать образцы, установите приемлемые значения гибкости, гидролиза, света и запаха.
4. Требуйте отчетов об испытаниях на уровне партии, а не отчетов об образцах разработки.
5. Проведите испытание готовой продукции на сшитой или обернутой сборке, а не только на плоском материале.
6. Сохраняйте сохраненные образцы и записывайте партии пигментов, чтобы можно было отслеживать жалобы на местах.

Когда обратная сторона искусственной кожи не имеет значения

Существуют реальные ситуации, когда покрытие с покрытием является лучшим инженерным выбором, и обычные возражения не применимы.

• Единообразие в масштабе. Шкура различается по своей поверхности, что затрудняет составление больших комплектов. Рулон с покрытием обеспечивает равномерный цвет и текстуру на расстоянии в тысячи метров.
• Очистка и дезинфекция. Поверхности, неоднократно протираемые агрессивными дезинфицирующими средствами больничного класса, разрушают большую часть текстиля. Герметичное покрытие выдерживает.
• Вода и окрашивание. Для мебели у бассейна, детских игровых площадок и мест общественного питания водостойкость важнее, чем воздухопроницаемость.
• Отсутствие животных и предсказуемость затрат. Программы с опубликованной политикой в ​​отношении материалов нуждаются в последовательной альтернативе, а цены на ткани с покрытием не колеблются в зависимости от рынков животноводства.

Если оценивается выбор между тканью с покрытием и шкурой, сравнение затрат в год меняет ответ гораздо больше, чем покупная цена. Подробное сравнение искусственная кожа против натуральной кожи работает с математикой обслуживания и замены для обоих вариантов.

Часто задаваемые вопросы о недостатках искусственной кожи

Искусственная кожа шелушится из-за ее низкого качества?

Не обязательно. Отслаивание — это нарушение сцепления между покрытием и подложкой, и оно может произойти с дорогим материалом, если клеевая система не соответствует конечной среде. Гибкое верхнее покрытие со слабым связующим слоем расслаивается быстрее, чем более дешевый материал с устойчивым к гидролизу клеем. Надежным индикатором являются данные об усталости при изгибе при низкой температуре, а не цена.

Насколько долговечна искусственная кожа по сравнению с натуральной?

При постоянном ежедневном использовании покров среднего качества с покрытием обычно выглядит приемлемо в течение трех-пяти лет, а хорошо ухоженная шкура - от десяти до пятнадцати лет. Разрыв значительно сокращается, когда материал с покрытием выбран для правильного применения и проверен на гидролиз, и резко увеличивается, когда дешевый сорт используется в жаркой или влажной среде.

Всегда ли искусственная кожа ПУ лучше ПВХ?

Нет. ПУ выигрывает по запаху, ощущениям и гибкости при низких температурах, но ПУ на основе полиэстера уязвим к гидролизу в жарких и влажных условиях, где ПВХ ведет себя более предсказуемо. ПВХ также обычно обеспечивает более высокую стойкость к истиранию. Правильный выбор зависит от того, какой режим отказа преобладает в приложении, и во многих случаях смешанная или многоуровневая конструкция обеспечивает наилучший баланс.

Можно ли отремонтировать облупившуюся искусственную кожу?

Расслоение не может быть обращено вспять, поскольку клеевой слой разрушен. Потертости на поверхности иногда можно обработать покрытием подходящего цвета, а небольшую поврежденную панель можно залатать, но заплатка редко будет соответствовать тону состаривания окружающего материала. На практике ремонт подразумевает замену поврежденного модуля или всей крышки.

Искусственная кожа пахнет и уходит ли запах?

Новый материал с покрытием несет в себе остаточный запах растворителя и пластификатора, большая часть которого выветривается в течение нескольких недель в вентилируемом помещении. Проблема в том, что запах может вернуться при нагревании материала, поскольку пластификаторы продолжают мигрировать. Практическим порогом, который следует указать, является показатель запаха 3,0 или выше в соответствии с VDA 270 после трех часов при температуре 80 градусов Цельсия.

Искусственная кожа вреднее для окружающей среды, чем натуральная?

Это другой набор воздействий, а не простое ранжирование. Ткань с покрытием не подвергается сельскохозяйственному и дубильному воздействию, свойственному шкурам, но зависит от полимеров на нефтяной основе, а ее ламинатная структура из текстиля и пластика затрудняет переработку по окончании срока службы. Варианты субстратов на биологической основе и пригодных для вторичной переработки уменьшают это бремя, и их стоит указать, если программа опубликовала материальные цели.

Какую наиболее важную спецификацию следует проверить перед заказом?

Усталость при изгибе при низкой температуре, измеренная на производственной партии, а не на опытном образце. Он одновременно показывает качество адгезии, гибкость верхнего покрытия и стабильность пластификатора и более тесно коррелирует с жалобами в реальных условиях, чем любой другой отдельный тест.